LG Automation dostarczyła już tysiące systemów automatycznej kontroli jakości wykonanych na zamówienie w celu spełnienia specyficznych wymagań, których celem jest kontrola 100% produkcji w linii produkcyjnej!

Niezależnie od rodzaju Twojego produktu – bez względu na to, czy jest on spożywczy lub niespożywczy – niezależnie od poziomu dokładności, jakiego wymagasz, LG Automation posiada doświadczenie, aby stworzyć odpowiedni system sterowania dopasowany do Twoich potrzeb!

Wszystkie nasze urządzenia mają budowę modułową i mogą być zintegrowane z istniejącymi instalacjami produkcyjnymi lub wykorzystywane jako dedykowane maszyny do kontroli jakości.

Technologie, których używamy do kontroli obejmują widzenie maszynowe 2D / 3D, wykrywacze metalu, ważenie kontrolne i rentgen.

Kontrola zgodności może mieć na celu wykrycie:  

  • Zgodności obecności produktów na tackach i w asortymentach produktów
  • Liczbę elementów w opakowaniach lub na linii produkcyjnej
  • Ogólną jakość
  • Integralność
  • Odczyt OCV/R (np. data ważności, partia produkcyjna, data produkcji…)
  • Sortowania
  • Kontrola i weryfikacja etykiet
  • Kontrola zamknięcia opakowania
  • Wykrywanie ciał obcych
  • Zgodność wagi
  • Kontrola produktów piekarniczych
  • Wykrywacz metali
  • Kontrola rentgenowska
  • I dużo więcej na życzenie

 

Zautomatyzowane systemy kontroli jakości zapewniają ogromne korzyści w zakresie jakości produktów przy bardzo szybkim zwrocie z inwestycji, ponieważ:

  • Kontrola zgodności odbywa się na 100% produktów bez wyjątków i bez przerw
  • Brak ryzyka popełnienia błędu ludzkiego przez operatorów
  • Operatorzy maszyny nie są już niezbędni do przeprowadzania kontroli, ale mogą zajmować się produkcją
  • Brak kosztów stałych po początkowej inwestycji
  • Wiarygodna kontrola z obiektywnymi kryteriami
  • Wyjątkowa dokładność z łatwo ustawianymi progami tolerancji
  • Obiektywne i powtarzalne kryteria kontroli nawet przy dużych prędkościach produkcji
  • Ilościowe informacje zwrotne na temat niezgodności w celu wyeliminowania nieefektywności i optymalizacji wydajności instalacji zgodnie z zasadami Lean Manufacturing poprzez zmniejszenie marnotrawstwa materiałów lub produktów oraz unikanie produkcji produktów odpadowych  
  • Szybki zwrot z inwestycji ROI