LG Automation a déjà fourni des milliers de systèmes automatiques de contrôle de la qualité réalisés sur commande pour répondre à des besoins spécifiques visant à contrôler 100 % de votre production sur la ligne!

Quel que soit votre produit – alimentaire ou pas -, quel que soit le niveau de précision souhaité, LG Automation possède l’expérience nécessaire à mettre en place le système de contrôle qui convient à vos besoins!

Tous nos équipements sont modulaires et peuvent soit être intégrés dans des installations de production existantes, soit être utilisés comme machines spécialisées pour le contrôle de la qualité.

Les technologies que nous utilisons pour effectuer les contrôles comprennent la vision artificielle 2D/3D, le détecteur de métaux, le contrôle du poids et les rayons X.

L’inspection de conformité peut avoir pour objet de détecter:

  • La conformité de présence des produits sur les barquettes et assortiment des produits
  • Le comptage des objets dans les emballages ou sur la ligne de production
  • La qualité globale
  • Intégrité
  • La lecture OCV/R (par ex. : expiration, lot production, date de production…)
  • Le tri
  • Le contrôle et l’inspection de l’étiquette
  • Le contrôle de la fermeture de l’emballage
  • La détection d’un corps étranger
  • La conformité du poids
  • Le contrôle de la cuisson des produits de boulangerie
  • Le détecteur de métaux
  • L’inspection aux rayons X
  • Bien d’autres fonctions disponibles sur demande

 

Les systèmes de contrôle automatique de la qualité offrent d’énormes avantages en termes de qualité du produit, avec un retour très rapide sur investissement (ROI), dans la mesure où: 

  • Le contrôle de conformité est effectué sur 100 % des produits sans exception ni pauses
  • Aucun risque d’erreur humaine de la part des opérateurs
  • Les opérateurs à bord de la machine ne sont plus nécessaires pour effectuer des contrôles, ils peuvent se consacrer à la production
  • Aucun coût fixe après l’investissement initial
  • Un contrôle fiable et fondé sur des critères objectifs
  • Une précision extrême avec des seuils de tolérance facilement applicables
  • Des critères d’inspection objectifs et répétables même à des cadences de production élevées
  • Des retours d’informations quantitatives concernant les non-conformités afin de supprimer les défaillances et d’optimiser la productivité des installations tout en respectant le « lean manufacturing » (« production allégée ») en réduisant le gaspillage des matériaux ou des produits et en évitant de produire des déchets
  • Retour très rapide sur investissement ROI